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矿物微波拌酸熟化浸出设备
离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究
本试验采用拌酸 保温熟化—堆浸工艺得到含钒浸出液，利用一种强碱 性阴离子交换树脂对浸出液进行提钒试验研究，取得 了良好的效果。 1试验原料 （1）含钒浸出液：将一次破 摘要】：对南方某石煤钒矿进行拌酸熟化浸出,考察了矿物粒度、加水量、硫酸用量、熟化温度、熟化时间及水浸工艺参数对钒浸出的影响,并研究了H2O在熟化过程中的行为得到 石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺《过程工程学报》2013
氧化铜矿石的堆浸工艺及设备
氧化铜矿石的堆浸工艺及设备详细介绍如下： 1、矿石准备 包括破碎、筛分或制粒和预处理。 为了提高矿石的可浸性及浸堆的渗透性，避免出现液流不匀、堵塞、沟流等现象，提高金属回收率、降低溶液的消耗和提高浸出 近年东北大学针对石煤钒矿利用存在的问题和含钒矿物特殊晶格结构，充分利用矿石燃烧热值高的特点，提出并研发了新型氧化破晶焙烧强化浸出新技术。石煤钒矿破晶焙烧技术取得突破性进展东大矿冶科研
拌酸熟化离子交换工艺技术在前771矿堆浸生产中的
关键词：拌酸熟化 离子交换 堆攫生产 目 录 l、前言 2、摔酸熟化后堆授提出 2．】拌馥熟化强仡了堆浸浸出过程 2．2拌酸装置 2．3熟化 2．4堆覆的均衡生产 针对现有石煤处理技术存在的上述问题，本专利技术提供一种石煤钒矿多段焙烧强化拌酸熟化提钒的方法，采用蓄热焙烧后脱碳焙烧的方式，脱除挥发成分，再通过电加热破坏晶 一种石煤钒矿多段焙烧强化拌酸熟化提钒的方法技术
一种石煤钒矿拌酸熟化浸出钒的方法 科创中国
本发明提供一种石煤钒矿拌酸熟化浸出钒的方法，包括：将石煤钒矿额破后再采用对辊机多级磨矿，得到粒径小于2mm的破磨矿；向破磨矿中加入浓硫酸并搅拌均匀，得到拌酸料； 浸出渣物相分析表明,未被浸出的铟主要为硅酸铟或硅酸盐与SnO2的包裹体,其在常规硫酸浸出条件下难以浸出。其次,进一步探索了含铟转炉渣的强化浸出工艺,试验中采用了氧化、浓 矿物微波拌酸熟化浸出设备采石场设备网
离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究
本试验采用拌酸 保温熟化—堆浸工艺得到含钒浸出液，利用一种强碱 性阴离子交换树脂对浸出液进行提钒试验研究，取得 了良好的效果。 1试验原料 （1）含钒浸出液：将一次破碎至－12mm的石煤钒 矿用质量分数20％H 2SO 4经135℃拌酸熟化堆浸得 到含钒浸出液，主要成分见表1。 由表1可知，V 2O 5、 TFe、Al 2O 3含量最高，其中铁钒比为3，增加了钒、 近期 ，新疆有色集团敦煌市立安钒业有限责任公司委托朝阳东大矿冶研究院针对平台山石煤钒矿开展了破晶焙烧及浸出半工业试验研究 ，系统开展了的干式制粉、破晶焙烧和浸出技术研究 ，并形成了新疆有色敦煌立安石煤钒矿的破晶焙烧－拌酸熟化－浸出和 石煤钒矿破晶焙烧技术取得突破性进展东大矿冶科研
石煤钒矿保温熟化体系工艺研究 百度文库
拌酸熟化浸出法与常规浸出的区别就是用浓硫酸代替稀酸作浸出剂，使用少量硫酸与矿石均匀混合，少量液体在矿石表面加湿浸润，使浓酸只在矿石表面形成一层薄膜液，这层薄膜液包裹矿石颗粒，并通过矿石表面的孔隙渗入矿石内部，与矿物接触发生化学反应[1]。生物冶金技术，又称生物浸出技术，通常指矿石的细菌氧化或生物氧化，由自然界存在的微生物进行。这些微生物被称作适温细菌，大约有05~20微米长、05微米宽，只能在显微镜下看到，靠无机物生存，对生命无害。这些生物冶金技术的研究现状与应用
矿物微波拌酸熟化浸出设备破碎机厂家
矿物微波拌酸熟化浸出设备，本发明公开了一种强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法，包括以下步骤：先对石煤钒矿进行破碎细磨；向所得的矿粉中加入水和浓硫酸拌匀；将拌和料进行高温熟化，高温熟化过程中控制水分的蒸发量为其加入量的；将得到的熟料在常温常压下用水浸出，经液固分离后得到4、石墨矿提纯方法石墨矿酸浸法提纯 酸浸法提纯石墨矿可有硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等方法。其中，硫酸和盐酸较适宜做浸出酸，浸出能力强，但有些硫酸盐溶解度较小，而盐酸价格较高；硝酸氧化和挥发性较强，见光易分解且易产生剧毒性光气，在高温下易爆炸；氢氟酸不能发生氧化反应石墨矿提纯方法
一种石煤钒矿多段焙烧强化拌酸熟化提钒的方法技术
但存在浓酸消耗量大、对设备腐蚀性大、后续环保压力大的缺点。专利cna提出在石煤粉矿拌酸熟化后用水热浸出方法提钒，通过对水热浸出条件的调控，可一定程度上提高钒的浸出率，但对于低价存在的钒矿物，该方法缺少氧化过程，浸出工艺有待优化323、本发明采用拌碱熟化技术强化焙烧样的浸出，能够降低药剂消耗、减少浸出时间、提升浸出效率，强化焙烧样的浸出效果，提高浸出效率。 因为微波悬浮焙烧产品中不同矿物间产生了损伤或裂纹需要结合拌碱熟化工艺(高浓度浸出液、高温浸出条件)才能有效提高浸出液与含钒矿物的接触和反应一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化强化提钒的方法
熟化矿石的设备
新闻动态——熟化矿石的设备 拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究 稀有金属2012年 7 金锁庆,向钦芳,张佩孚,宋焕笔,吕贵柱,饶松,刘俊琴;浓酸熟化 电积法处理氧化铜矿[J];湿法冶金;1997年02期 8 金锁庆;粗粒铀矿石提取和浓酸熟化 高铁淋滤浸出法[J];铀矿冶;19本试验采用拌酸 保温熟化—堆浸工艺得到含钒浸出液，利用一种强碱 性阴离子交换树脂对浸出液进行提钒试验研究，取得 了良好的效果。 1试验原料 （1）含钒浸出液：将一次破碎至－12mm的石煤钒 矿用质量分数20％H 2SO 4经135℃拌酸熟化堆浸得 到含钒浸出液，主要成分见表1。 由表1可知，V 2O 5、 TFe、Al 2O 3含量最高，其中铁钒比为3，增加了钒、 离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究
一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置及其使用方法与流程
拌酸熟化浸出提钒工艺是近几年提出的一种湿法提钒工艺，拌酸熟化浸出法与常规浸出的区别就是用浓硫酸代替稀硫酸作浸出剂，使用少量浓酸与矿石均匀混合，少量液体在矿石表面加湿浸润，使浓硫酸只在矿石表面形成一层薄膜液，这层薄膜液包裹矿石颗粒，并通过矿石表面的空隙渗入矿石内部，与矿石接触发生化学反应。 拌酸熟化浸出工 破晶焙烧拌酸熟化－浸出技术适宜扩试条件下获得了 V205 浸出率 8392%的技术指标，破晶焙烧－直接浸出技术适宜扩试条件下获得了 V205 浸出率 7837%的技术指标。 以上研究结果为敦煌市立安钒业有限责任公司石煤钒矿破晶焙烧工业化利用奠定了坚实基础，为工程设计及工业化提供了可靠依据。 新疆有色集团及敦煌市立安钒业有 石煤钒矿破晶焙烧技术取得突破性进展东大矿冶科研
石煤钒矿保温熟化体系工艺研究 百度文库
拌酸熟化浸出法与常规浸出的区别就是用浓硫酸代替稀酸作浸出剂，使用少量硫酸与矿石均匀混合，少量液体在矿石表面加湿浸润，使浓酸只在矿石表面形成一层薄膜液，这层薄膜液包裹矿石颗粒，并通过矿石表面的孔隙渗入矿石内部，与矿物接触发生化学反应[1]。生物冶金技术，又称生物浸出技术，通常指矿石的细菌氧化或生物氧化，由自然界存在的微生物进行。这些微生物被称作适温细菌，大约有05~20微米长、05微米宽，只能在显微镜下看到，靠无机物生存，对生命无害。这些生物冶金技术的研究现状与应用
毕业设计（论文）石煤搅拌浸出槽的设计及数值模拟
在本文中会设计一个搅拌槽，搅拌槽里的流体一般是硫酸溶液和含钒页岩固体颗粒，该搅拌槽由双斜叶桨，电动机，进酸管，浮球标尺等结构组成。 因为流体主要成分是硫酸溶液，所以搅拌槽的槽底，槽体内壁，工作层，槽体顶盖都使用耐强酸性的材料，在这里用的是聚四氟乙烯。 在模拟流场时会设置一定的运行条件，一般应用数值模拟方法研 4、石墨矿提纯方法石墨矿酸浸法提纯 酸浸法提纯石墨矿可有硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等方法。其中，硫酸和盐酸较适宜做浸出酸，浸出能力强，但有些硫酸盐溶解度较小，而盐酸价格较高；硝酸氧化和挥发性较强，见光易分解且易产生剧毒性光气，在高温下易爆炸；氢氟酸不能发生氧化反应石墨矿提纯方法
国外某低品位铀矿石强化堆浸工艺研究 豆丁网
拌酸熟化堆浸主要是通过浓酸与矿石的强化作用，以加快铀的浸出速度，缩短浸出周期，提高浸出率。 如福建毛洋头矿石采用拌酸熟化后浸出周期缩短为12d，浸出率提高至86．77％又开发出准尾渣高酸熟化技术，针对浸出率达到80％左右的堆浸浸出渣（准尾渣）加入高浓度硫酸熟化，可以缩短堆浸周期，同时进一步降低浸渣铀品位。 细菌氧化 但存在浓酸消耗量大、对设备腐蚀性大、后续环保压力大的缺点。专利cna提出在石煤粉矿拌酸熟化后用水热浸出方法提钒，通过对水热浸出条件的调控，可一定程度上提高钒的浸出率，但对于低价存在的钒矿物，该方法缺少氧化过程，浸出工艺有待优化一种石煤钒矿多段焙烧强化拌酸熟化提钒的方法技术
一种钒页岩微波悬浮焙烧—拌碱熟化强化提钒的方法
323、本发明采用拌碱熟化技术强化焙烧样的浸出，能够降低药剂消耗、减少浸出时间、提升浸出效率，强化焙烧样的浸出效果，提高浸出效率。 因为微波悬浮焙烧产品中不同矿物间产生了损伤或裂纹需要结合拌碱熟化工艺(高浓度浸出液、高温浸出条件)才能有效提高浸出液与含钒矿物的接触和反应